Linka na sieťotlač/UV tlač
Dec 18, 2025
Zanechajte správu
Linka na sieťotlač/UV tlač
Povrchová tlač určuje, či produkt RFID vyzerá profesionálne alebo lacno. Technický tím prevádzkuje dva paralelné procesy v zariadení Jingzhou-tradičnú sieťotlač pre hromadné objednávky a digitálnu UV tlač pre úlohy s variabilnými údajmi. Každá metóda má odlišné výhody v závislosti od veľkosti objednávky, zložitosti umeleckého diela a materiálu substrátu.
Sieťotlač zostáva ťahúňom pre RFID kľúčenky a prístupové karty. Polyesterová sieťovina natiahnutá cez hliníkový rám nesie šablónovaný obrázok. Výber siete ovplyvňuje všetko po prúde. Hrubšia sieťka ukladá viac atramentu, ale stráca jemné detaily. Obrazovky s 350-okami, ktoré sa používajú na prácu so štandardným logom, vytvárajú primeranú rovnováhu medzi nepriehľadnosťou a rozlíšením okrajov. Jemnejšie umelecké diela-malý text pod 6 bodov alebo zložité vzory – vyžadujú 400-mesh alebo viac, hoci prenos atramentu klesá a rýchlosť tlače sa primerane znižuje.
Uhol a tlak stierky priamo ovplyvňujú kvalitu tlače. Výrobní pracovníci sa pri skúšobných prevádzkach dozvedeli, že 70-stupňový uhol čepele funguje dobre pre povrchy ABS kľúčeniek, zatiaľ čo PVC kartón funguje lepšie pri 65 stupňoch. Príliš strmý uhol vyhladzuje tlač; príliš plytké ju zaplavuje. Prispôsobovanie týchto parametrov pre každú kategóriu produktov trvalo mesiace.
UV -atramenty vytvrdzovateľné UV žiarením nahradili formulácie na báze rozpúšťadiel{1}} vo výrobe pred niekoľkými rokmi. Prepínač eliminoval sušiace stojany a výrazne skrátil dobu obrátky. Vlhký atrament predtým vyžadoval 24{10}}vytvrdnutie pred ďalším výrobným krokom. UV atramenty vytvrdzujú pod lampou v priebehu niekoľkých sekúnd. Rýchlosť linky sa zvýšila z približne 800 kusov za hodinu na viac ako 2 000 pri jednofarebných úlohách.
Vytvrdzovacia stanica prevádzkuje LED UV lampy s vlnovou dĺžkou 395 nm. Predchádzajúce systémy ortuťových pár vytvárali nadmerné teplo, ktoré deformovalo tenšie PVC karty. LED polia fungujú chladnejšie a vydržia dlhšie-súčasné jednotky fungujú tri roky bez výmeny lampy. Substráty citlivé na teplo, ako sú tenké PET štítky, by sa pod ortuťovými výbojkami skreslili, ale vytvrdzovanie LED zvládnu bez problémov.
Zladenie farieb sa riadi systémom Pantone. Keď zákazníci dodajú umelecké diela s referenciami Pantone, atramentová miestnosť namieša priame farby, aby zodpovedali. Ručný spektrofotometer potvrdí zmes pred začatím výroby. Prijateľná tolerancia farieb je pre väčšinu komerčných prác ΔE pod 2,0. Prísnejšie tolerancie zvyšujú náklady, pretože vyžadujú viac testovacích výtlačkov a úprav.
Viac{0}}farebná registrácia na ovládačoch ABS predstavuje neustále výzvy. Troj-rozmerný povrch znamená, že rôzne oblasti sú v rôznych výškach vzhľadom na obrazovku. Kompenzácia prichádza cez starostlivý dizajn príslušenstva a nastavenie napätia obrazovky. Registračné značky vytlačené na prvom prechode farieb slúžia ako vodiace lišty pre ďalšie farby. Kvalifikovaní operátori dokážu dodržať toleranciu ±0,15 mm v rámci štyroch-farebných prác, hoci ±0,2 mm je bežnejšie pre rýchle objednávky.
Digitálne schopnosti
UV digitálna tlač zvláda prácu, ktorú sieťotlač nedokáže ekonomicky zvládnuť. Sériové čísla, QR kódy a personalizovaný text sa zobrazujú na hotových produktoch prostredníctvom piezoelektrických atramentových hláv. Zariadenie nanáša atrament CMYK plus biely priamo na povrch substrátu. Biely atrament slúži ako základná vrstva pre farebné atramenty na tmavých-farebných produktoch-bez neho sa farby zdajú byť zablatené a vyblednuté.
Rozlíšenie tlače dosahuje 720 dpi na plochých povrchoch kariet. Zakrivené povrchy ovládačov akceptujú nižšie efektívne rozlíšenie, pretože tlačová hlava musí udržiavať väčšiu vzdialenosť. Príprava súboru je veľmi dôležitá. Umelecké dielo odoslané v rozlíšení 72 dpi vyzerá na obrazovke prijateľne, ale vytlačí sa s viditeľnou pixeláciou. Grafický tím pred výrobou skonvertuje zákaznícke súbory na minimálne 300 dpi.
Príprava povrchu
Príprava povrchu sa medzi materiálmi líši. ABS diely vyžadujú pred tlačou korónovú úpravu alebo nanesenie základného náteru. Korónová jednotka zvyšuje povrchovú energiu dostatočne na to, aby priľnavosť atramentu-neošetreného ABS spôsobovala, že atrament sa v priebehu niekoľkých dní zhlukuje a odlupuje. PVC karty potrebujú utieranie rozpúšťadlom, aby sa odstránili zvyšky zmäkčovadla, ktoré migrujú na povrch počas skladovania. Preskočenie tohto kroku má za následok poruchy priľnavosti, ktoré sa prejavia týždne po dodaní a zvyčajne vyvolávajú sťažnosti zákazníkov.
Testovanie priľnavosti atramentu
Testovanie priľnavosti atramentu prebieha pred odoslaním akejkoľvek výrobnej série. Štandardnou praxou zostáva krížový-test šrafovania-mriežkového vzoru prerezaného cez vrstvu atramentu, po ktorom nasleduje odtrhnutie pásky-. Prijateľné výsledky ukazujú menej ako 5 % odstránenie atramentu. Produkty určené pre vonkajšie použitie alebo drsné prostredie prechádzajú dodatočným testovaním vrátane odolnosti proti utieraniu alkoholom a simulácie vystavenia UV žiareniu.
Kontrolované prostredie
Tlačiareň udržiava kontrolovanú teplotu a vlhkosť. Viskozita atramentu sa mení s teplotou, čo ovplyvňuje prenos a vyrovnávanie. Letné mesiace s vysokou vlhkosťou spôsobujú pomalšie UV vytvrdzovanie, pretože atmosférická vlhkosť interferuje s chémiou fotoiniciátora. Systém klimatizácie udržuje podmienky dostatočne stabilné, aby pomery miešania atramentu zostali konzistentné medzi jednotlivými dávkami.
Strategický pracovný tok
Plánovanie výroby zohľadňuje rôzne silné stránky každej metódy tlače. Objednávky do 500 kusov zvyčajne smerujú do UV digitálneho zariadenia, pretože náklady na nastavenie obrazovky nemožno amortizovať v malých množstvách. Veľké série nad 5 000 kusov uprednostňujú sieťotlač za nižšie-jednotkové náklady napriek vyšším investíciám do nastavenia. Objednávky medzi tým závisia od zložitosti umeleckých diel a tlaku na termín.
Konečná integrácia
Operácia tlače sa priamo pripája k lepeniu čipov a následnej kontrole kvality. Štítky prichádzajú z lepiacej linky so zabudovanými čipmi a navinutými anténami. Tlač pridáva značku zákazníka a variabilné údaje. Hotové kusy postupujú do testovacích staníc, kde každá jednotka dostane pred balením overenie výkonu RF. Sekvenčný pracovný postup znamená, že problémy s tlačou sa rýchlo objavia-nezarovnané výtlačky alebo zlyhania priľnavosti sa zachytia v priebehu niekoľkých hodín a nie po odoslaní.
Zaslať požiadavku